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熔爐新聞

熔鋁爐爐溫的控制對節能影響

作者: 本站來源: 本站時間:2022-02-28
豎爐的爐形結構,爐氣循環強烈、爐溫均勻、無局部過熱過燒現象,提高產品質量,延長爐子使用壽命,同時火焰遠離爐料,燒損較低。從豎爐加料,火焰與爐料逆向流動,熔池中鋁液因火焰傳熱后升溫至所需溫度(720℃~740℃),火焰沿豎爐底部向豎爐上部穿透鋁料,進行充分的熱交換,將火焰溫度傳于爐料后,以低于200℃的溫度從爐頂排出,因而排煙損失顯著降低,大大提高了熱效率。
在大型熔鋁爐中,爐溫分布不均勻會導致鋁液燒損,煙氣中氧化鋁含量增加,煙氣排放溫度升高,同時爐膛內高溫區可能使爐壁溫度超限,縮短熔煉爐壽命。由于爐內溫度不均,亦造成爐壁爐門熱損失增大,消耗更多能量。為減少爐溫不均造成的影響,可采取如下措施:
熔鋁爐
1)合理設計燒嘴噴射的角度,防止出現升溫死角。一般情況下,圓形熔鋁爐內氣氛流動均勻,不容易出現升溫死角;方形熔鋁爐由于結構的限制,在四角處容易出現升溫死角。因此,應合理設計燒嘴噴射角度,增加爐內氣氛流動性,分散受熱面積,使爐內溫度場均勻化。
 
2)鋁熔平后進行適當電磁攪拌,讓鋁液在爐內實現紊流,進行熱對流,實現鋁液溫度的均勻化和成分均勻化,減少局部過熱。
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